OOO "Стром Инжиниринг"

Инжиниринг и Оборудование для пищевой промышленности

тел. +7(499)713-09-38

тел. +7(496)574-55-49

факс  +7 496 573 37 11 

моб.т. +7 903 592 56 02

+7(901)183-09-38

strom-engineering@ya.ru 

Новости

25 января 2011

ООО

ООО "КОМПАК" прекратило свое существование, правопреемником является ООО "Стром Инжиниринг". По всем вопросам…

           Запчасти поставляются ко всему перечню оборудования, оригинальные, в кратчайшие сроки, экспресс доставка запчастей.

Изготовление не стандартного оборудования под конкретную задачу заказчика.  


    

Автомат наполнительный Ж7-ДНТ-1-6 и Ж7-ДНТ-2-6

Назначение:  Дозированное наполнение бутылок и банок широкого диапазона:

 Ж7-ДНТ-1-6 - жидкими пищевыми продуктами, горячим розливом по уровню (фруктовые, плодово-ягодные, овощные соки, компоты, заливы, маринады)вязкостью до 0,4 Н.с/м2  с содержанием сухих веществ до 12%.

Ж7-ДНТ-2-6 – жидкими пищевыми продуктами по объему (томатные соусы, фруктовые и овощные пюре, майонезы, томатная паста, кетчуп, овощная икра, сгущенные молокопродукты) вязкостью от 0,4 до 8,0 Н.с/м2 с содержанием сухих веществ до 40%. Дозировочно-наполнительный автомат имеет собственный привод, может ис­пользоваться на предприятиях консервной промыш­ленности в линиях средней мощности.

Принцип работы: Процесс работы наполнителя происходит непрерывно и состоит из следующих операций:

а) прием сосудов с цеховых транспортирующих устройств;

б) растяжка потока сосудов по шагу подающей звезды;

в) подача сосудов на карусель наполнителя;
г) наполнение сосудов продуктом до заданной величины дозы и температуры;
д) выгрузка наполненных сосудов с карусели и выдача их на цеховые депортирующие устройства.

Изменение производительности наполнителя происходит плавно с помощью вариатора. Циклом роторных машин подобной конструкции принято считать один поворот разливочной карусели. За это время должен быть выполнен весь технологический процесс обработки сосудов.

 Техническая характеристика: 

Марка

Ж7-ДНТ-1-6

Ж7-ДНТ-2-6

Производительность, шт./мин

40-100

40 - 160

Размеры обрабатываемых сосудов, мм:

 

 

- высота

35-240

70 - 220

- диаметр

50-155

50 - 105

- диаметр горлышка

38-110

38 - 105

Пределы дозирования (погрешность ±2%), см3

300-3000

от 80 до 650

Установленная мощность, кВт:

 

 

- привод

1,1

1,1

- насос

0,55

0,55

Габаритные  размеры, мм

2100х1590х1950

2150х1650х2300

Масса, кг, не более

1870

1780

Обратная связь: в конце сообщения обязательно указывать контактный телефон, без телефона попадает в СПАМ.

Имя отправителя *:
E-mail отправителя *:
Тема письма:
Текст сообщения *:
Код безопасности *:

Создать бесплатный сайт с uCoz